更新時間:2026-02-04
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液滴形狀分析(Drop shape analysis, DSA)是一種從水滴的圖像確定接觸角,從懸滴的圖像確定表面張力或界面張力的圖像分析方法。與此同時可通過測量不同極性液體的接觸角,計算出固體表面的自由能(SFE)。
液滴性狀分析可將測試液體滴在固體樣品上(一般用于測試接觸角)或液滴懸滴于針尖上(一般用于測試液體表面能)。液滴的圖像可利用相機記錄下來,并在分析軟件中通過對液滴的輪廓進行擬合,可分析得出液滴在固體表面的接觸角或計算得出液體的表面張力。
接觸角的測量
接觸角指的是液滴和樣本表面之間的角度,液滴與固體基底接觸得表面稱為基線。

接觸角的測量
接觸角(潤濕角)可用于評價液體對固體表面的潤濕性。在固體表面被液體全潤濕的情況下,接觸角為0°。接觸角在0°和90°之間,固體是可潤濕的,90°以上是不可濕的。在具有蓮花效應(yīng)的超疏水材料中,接觸角接近180°的理論極限。

液體表面張力的測量
液滴的形狀是由表面張力或界面張力與重力的關(guān)系決定的。在接觸角測量儀的懸滴法測試中,表面張力或界面張力由懸滴的陰影圖像通過水滴形狀分析來計算。
在進行測量時,我們通過逐步增加液滴的體積,使液滴形狀接近于梨形,然后通過從視頻圖像上確定液滴的形狀擬合正確。最終根據(jù)密度差?ρ和計算液體表面張力。

固體表面能的測量
固體的表面能是研究潤濕性和附著力之間的相互作用,同一固體表面接觸不同極性的液體其接觸角也不同,因此表面能通常是借助幾種液體的接觸角間接計算得到的。
OWRK方法是從與幾種液體接觸角計算固體表面自由能的標(biāo)準(zhǔn)方法。固體表面能分為極性部分和色散部分,一般使用的測試液體是水,如有需要也可自備其他液體測試。

焊接學(xué)從學(xué)科分類屬于釬焊學(xué),釬焊就是將比母材熔點低的金屬材料熔化,使其與母材結(jié)合到一起。釬焊有硬釬焊(熔點≥450℃) 和軟釬焊(熔點≤450℃的錫-鉛系焊料焊) 兩種。
用錫-鉛系焊料焊接銅、黃銅、銀、金等金屬時,焊料在金屬表面產(chǎn)生潤濕,作為焊料成份的錫金屬就向母材金屬擴散,在界面上行成合金屬,使兩者結(jié)合在一起。上述錫焊過程即是潤濕-擴散-冶金結(jié)合過程。
1.2 錫焊機理
所謂焊接就是在兩個金屬之間熔入焊料,通過加熱,焊錫和金屬互相擴散而形成合金層,通過金屬鍵連接起來。也可以說是由金屬表面的潤濕現(xiàn)象而形成的連接方法。
這種連接最大的優(yōu)點就是幾乎看不出被焊件的變化。還有就是導(dǎo)電性能好、可得到足夠的機械強度、焊接所需工具簡單、操作溫度低。

1.2.1 潤濕
潤濕是熔融焊料在被焊母材表面進行充分的擴展并形成一個附著層。
條件:必須要求焊料合母材表面清潔。
解決辦法:良好的焊接,必須使用助焊劑。助焊劑的作用在于熔解氧化物并使金屬表面活化,其最終目的是使焊料在母材表面產(chǎn)生良好的潤濕??梢哉f,潤濕是焊接的首要條件,沒有潤濕也就不可能焊接。
1.2.2 擴散
用焊料焊接母材時,伴隨著潤濕現(xiàn)象,還會產(chǎn)生焊料向母材擴散的現(xiàn)象。
通常,金屬原子在晶格點陣中處于熱振動狀態(tài),一旦溫度升高,原子從一個晶格點陣中移到另一個晶格點陣的現(xiàn)象稱為擴散現(xiàn)象,此時的移動速度和擴散數(shù)量取決于加熱溫度和時間。
從現(xiàn)象上看,擴散可分為四類:表面擴散、晶內(nèi)擴散、晶界擴散、選擇擴散。
1.2.3 冶金結(jié)合
要得到良好的焊接效果,必須生成適當(dāng)?shù)暮辖穑吹玫嚼喂痰囊苯鸾Y(jié)合狀態(tài),通常必須得到固熔體或金屬間化合物。其冶金結(jié)合狀態(tài),生成何種合金,組織狀態(tài),厚度等,將決定焊點的強度和理化特性。
1.3 錫焊要素及相互作用
錫焊有關(guān)的系統(tǒng)由:母材、助焊劑、焊料等三個基本要素組成。
為了真正的了解錫焊的現(xiàn)象,不僅應(yīng)知道個別的物理特性(強度、熔點、表面張力、粘度等),對各要素的相互作用進行探討也是非常必要的。
近代錫焊理論深入的探討了錫焊母材和焊料之間的作用,對潤濕、擴散、合金層的形成(特別是定量的得出在何種溫度形成何種合金)以及對熔蝕現(xiàn)象給出了定性和定量的解釋。錫焊理論還進一步探討了當(dāng)介入助焊劑之后發(fā)生的變化,這就更接近于實踐的過程,從而建立了三角關(guān)系。
1.4 助焊劑與母材的反應(yīng)
進行錫焊首要條件是熔融焊料能與母材良好的潤濕。潤濕是焊接的最基本的因素,沒有潤濕就不可能焊接。

1.4.1. 去除氧化膜
金屬表面覆蓋氧化膜的情形很多。為了使母材表面能很好的潤濕,必須去除氧化膜,助焊劑就是起到把母材表面的氧化膜進行化學(xué)溶解或還原的作用。
a) 用松香去除氧化膜:松香是錫焊通用的助焊劑。它主要成分是松香酸,該酸具有去除氧化膜的作用。松香的熔點在74℃以下和300℃以上則無活性。松香酸在常溫下不能和Cu2O起反應(yīng),約在170℃呈活性反應(yīng)能去除氧化膜,所以作為焊性用助焊劑是適合的。
b) 熔融鹽去除氧化膜:一般用溶融鹽去除氧化膜就是用Cl-、F-使母材氧化物變成氯化物或氟化物。根據(jù)反應(yīng)結(jié)果能否生成氯化物或氟化物即可判斷助焊劑能否去除氧化物。
焊接的基本要求
焊接的基本要求表現(xiàn)在4個方面:焊點應(yīng)接觸良好,焊點應(yīng)具有足夠的強度,焊點的外觀應(yīng)美觀,元器件不能受到電、熱、機械的選應(yīng)力損傷(持別貼片元器件)。
1.6.1 焊點應(yīng)接觸良好
a) 形成合金層
保證被焊件間能穩(wěn)定可靠,通過一定的電流就必須做到焊料與被焊件的表面形成合金層。而決不是把焊料簡單的堆附在被焊件的表面上,或只有一部分形成合金,其余部分未形成合金。這樣未形成合金層或部分形成合金的焊點被稱為虛焊。
虛焊的焊點在短期內(nèi)可能發(fā)現(xiàn)不了問題,但是時間一長,未形成合金的表面經(jīng)過氧化,使接觸電阻變大,就會出現(xiàn)通過的電流變小或通不過電流造成開路。此時,焊點的外觀(表面)未發(fā)生變化,用眼睛不易檢查出來,即使用儀器檢查也不容易準(zhǔn)確判斷。因此,要想使電子產(chǎn)品能長期可靠的工作,至關(guān)重要的是一定要消滅虛焊現(xiàn)象。
b) 潤濕機理
焊點的接觸是否良好,一般用潤濕角表達,如見圖1所示:
放置一液滴在固體表面時,根據(jù)固體與液體的性質(zhì),液滴將具有一定的形狀。如下。
此時把液體固體處接觸的夾角稱為接觸角(也稱潤濕角)。潤濕角是焊料與被焊件溶合交界點處,在焊料園孤面上該點處作的切線與被焊件平面之間、從焊接中心形成的夾角。
它是衡量潤濕性的尺度。一般有下列幾種情況(見圖3):
幾種潤濕角圖解
α=180°,表示全不潤濕,即焊料只是放在被焊件的表面上,全沒有形成合金層。
180°>α≥90°,表示不潤濕,即焊料只是堆附在被焊件的表面上,少許形成合金層。
30°<α<90°,只能表示半潤濕,即部分形成合金。
α<30°,表示全潤濕,即形成了全的合金層。
一個好的焊點的評定標(biāo)準(zhǔn)就是看焊點是否全部潤濕接觸。良好的焊接沒有半潤濕和不潤濕。
1.6.2 焊點具有足夠的強度
為使焊件不致脫落,焊點必須具有足夠的機械強度。錫鉛焊料的主要成分是錫和鉛,這兩種金屬的機械強度都比較低,為增加焊點的強度,一般要求被焊件端子的表面形成合金層的面積要足夠大,以增加焊接點的機械強度。焊點的焊料太少,強度當(dāng)然不夠。焊料過多,不但不會增加焊點的強度,反而會增加焊料的消耗,還容易造成短路或虛焊等其它問題。

1.6.3 焊點的外觀美觀
焊點表面應(yīng)呈現(xiàn)出光滑狀態(tài),不應(yīng)出現(xiàn)棱角或拉尖等現(xiàn)象。
產(chǎn)生拉尖的原因與焊接溫度、時間、撤去烙鐵頭的方向(運動軌跡)、速度及焊劑等因素有關(guān)。
1.6.4 元器件不能受損傷
a) 元器件在焊接過程中易受外界施加的機械過應(yīng)力(引腳成形、與焊盤孔不匹配、焊后引腳存在內(nèi)應(yīng)力)、熱過應(yīng)力(超過元器件耐熱限度、溫度激變、基板與元器件熱膨脹系數(shù)不匹配)和電過應(yīng)力(漏電、靜電、放電)而損傷。已裝機的元容器件損傷,一般用肉眼是看不出來的,必須借助于顯微鏡外觀質(zhì)量檢查、熱成像儀檢查元器件內(nèi)部過熱點的排查、高可靠環(huán)境應(yīng)力試驗(高溫貯存試驗、溫度沖擊或循環(huán)試驗、振動試驗)和電應(yīng)力試驗(高溫電老煉試驗和三溫測試)等試驗才能暴露早期失效的產(chǎn)品,而輕傷還是無法有效剔除。從元器件使用失效分析統(tǒng)計,近半元器件使用失效與電裝操作不當(dāng)有關(guān),特別是在貼片元器件使用不當(dāng)造成失效的案例特別多。
b) 無鉛元器件、貼片元器件手工焊接更容易損傷,在國外電子產(chǎn)品除返修之外,一般均不再采用手工焊了,因手工焊接時受外界不確定的人為因素太多,無法有效控制。但手工焊並非不能應(yīng)用,國內(nèi)航天均會走過這個過程,因此在不具備載流焊等電裝工藝之前,從須加強專項的貼片元器件電裝知識的培訓(xùn),除熟知相關(guān)電裝標(biāo)準(zhǔn)、焊接知識之外,還要提高每個人的實際操作技能和考核、日常有效監(jiān)督、檢查顯得十分重要和迫切,我們切不能輕視。

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