動態(tài)、靜態(tài)表面張力的區(qū)別

表面張力是指液體表面相鄰兩部分間單位長度內(nèi)的相互牽引力，是分子力的一種表面，多相體系中各相之間存在著界面，處于界面的分子與處于相本體內(nèi)的分子所受壓力是不同的。氣體-液體界面、固體-液體界面、液體-液體界面，因界面分子受力不平衡，造成分子表面向液體內(nèi)部方向的作用力，此垂直液面方向的力即為表面張力。

1、溶液中的表面活性劑濃度在臨界膠束濃度(CMC)以下，這時，靜態(tài)表面張力隨時表面活性劑濃度的增大而減少，如上圖的斜線部份。

2、溶液中的表面活性劑濃度等于臨界膠束濃度(CMC)，這時，靜態(tài)表面張力降到拐點。如上圖的拐點。

3、溶液中的表面活性劑濃度大于臨界膠束濃度(CMC)，這時，靜態(tài)表面張力只有極輕微的下降，如上圖的橫線部份。

涂料油墨或電鍍槽內(nèi)的表面活性劑濃度總是大于CMC值，才能起來潤濕流平的作用。靜態(tài)表面張力儀在測試表活濃度大于CMC時，數(shù)值變化極小。也就是說用靜態(tài)表面張力儀，并不能反映表面活性劑濃度的變化。

而當(dāng)表面活性劑濃度大于CMC值時，表面活性劑不會在氣液界面上增加排布，而會在液體內(nèi)部形成膠束或游離等狀態(tài)，因此拉環(huán)法方法不能測出濃度增大時表面張力的區(qū)別。

動態(tài)表面張力儀從毛細管中吹出一個氣泡，從而在溶液內(nèi)部生成一個新的氣液界面，溶液中的表面活性劑遷移到新界面是需要時間的。表面活性劑遷移速度越快，在同樣的氣泡壽命下，表面張力降得越低，潤濕底材的速度越快，在干燥的過程中，油墨層或漆膜內(nèi)的粘度會呈指數(shù)上升，潤濕劑遷移速度慢的話，就無法遷移到液固界面潤濕底材。在一些需要快速干燥的工藝，如印刷，柔版印刷一般觀察氣泡壽命為100-300毫秒時的動態(tài)表面張力。而木器漆通常觀察氣泡壽命為500毫秒-10秒的氣泡壽命。

 動態(tài)表面張力是評估農(nóng)藥藥效的關(guān)鍵參數(shù)

     通過檢測不同制劑配方的藥液動態(tài)表面張力，以達到藥液有效快速附著、潤濕葉片的目的，來提升藥效。通過分析 30 ms到1000 ms內(nèi)，稀釋藥液在表面吸附期的動態(tài)表面張力迅速變化，來初步判斷藥液與雜草葉面的接觸和潤濕情況。最終結(jié)合室內(nèi)藥效數(shù)據(jù)，來研究藥液動態(tài)表面張力與藥效關(guān)系。

測定原理及方法：動態(tài)表面張力大小由表面活性劑分子遷移和擴散到新表面的速率和表面吸附量大小所決定。此次采用動態(tài)表面張力儀測定 480 g/L 硝磺草酮懸浮劑制劑不同稀釋倍數(shù)的動態(tài)表面張力。480 g/L 硝磺草酮懸浮劑 A、B、C、D、E 5 個制劑，分別稀釋至 600 倍、1200倍和 4800倍，即按照室內(nèi)藥劑的施用劑量為 300、150、37.5 g a. i./hm2 時，測定其從 20 ms 到 1000 ms 的表面張力變化情況，將測定結(jié)果進行圖形擬合及數(shù)據(jù)分析，截取藥液起始 30 ms 及最終1 000 ms 的動態(tài)表面張力數(shù)據(jù)，如表1及圖1~圖3所示。

通過對 480 g/L 硝磺草酮懸浮體系制劑的研究，進而測定 5 個不同制劑配方的 3 種稀釋濃度液的動態(tài)表面張力，研究防治效果與動態(tài)表面張力的關(guān)系。結(jié)果顯示無論對禾本科還是闊葉雜草，懸浮體系藥液的動態(tài)表面張力的變化趨勢，在一定程度上與其藥效正相關(guān)。